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【千阳】[本地]cr12mov-金属热处理细节严格凸显品质

     发布人:[千阳]炬晟特钢
  • 更新时间: 2025-12-08 12:21:49
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  • 公司名字: [千阳]炬晟特钢
  • 公司地址: 千阳赣州市经开区金龙路北侧
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    炬晟特钢位于赣州市经开区金龙路北侧,公司是集产品研发、生产制造、销售为一体的高新技术企业,从事生产 金属热处理、

      公司具有在 金属热处理、行业从业十几年的经验、技术及市场优势,自成立之日起就秉承“国际定位、带领市场”的创业理念。现产品: 金属热处理、等。我们的产品广泛应用于粮油、食品、饮料、医药、化工、肥料、水泥、玻璃、摩擦材料、耐火材料、钢铁、建材等众多行业。

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    一类, 碳素工具钢系例 主要用于批量小的模具类 优点;易切削,价格便宜,购买方便. 缺点;淬火易变形.第二类 低合金工具钢系列 优点:较碳素工具钢寿命长,有一定的抗回火性. 缺点:部分存在网状碳化物(如CRWMN),部分有脱碳倾向(如9SICR),部分存在液析现象(如G CR15) 第三类高碳高铬钢系列 优点:耐磨性较好,可适宜大批量生产 缺点:为莱氏体钢,一般存在严重的成份偏析现象,稍大尺寸工件必须进行锻造 第四类高速钢系列 优点:较高碳高铬钢韧性好,红硬性好.耐磨性不及CR12好 缺点:莱氏体钢,必须要锻造,切削加工性不算太好 第五类 基体钢cr12mov 一般是指在高速钢淬火的马氏体基体的成份经过稍微增减某种合金元素耐得. 优点:韧性较高速钢,高碳高铬钢为好, 缺点:耐磨性不及高速钢或高碳高铬钢.一般若需高韧性,高耐磨性的模具需在加一步表面热处理进行(软氮化/表面渗碳/渗金属)等.




    现代模具零件制造可以采用铸造成形、挤压成形和切削加工成形等多种方法。目前机削加工成形仍然是主要方法,模具制造费用占模具总费用(成本)的80%以上。所以如何简化加工、做少加工量是制造者所关注的。 为了使模具制造厂厂减少切削加工量,溶類生产周期,模具材料供应企业为用户提供“近终形产品”,即钢厂提供各种规格尺十的板材、丝材、扁钢,模块或经过精加工(扒皮)的模块而且是经过严格检测的精加工品等;或者提供易切削的或者预硬化的模具钢;或者提供微合金化非调质钢,免去或减少用户自已热处理工序。1997年我国制定了《塑料模具钢模块技术条件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用热轧厚钢板》( YB / T 107-1997)和《塑料模具用扁钢》( YB / T 094一1997)三个标准,就是向这个方向发展的结果。今后还会有更多的“近终 形”产品供应模具制造业,降低模具制 cr12mov选用标准零件的优越性,除降低设计成本外,还可提高模具零件的通用性、互换 W 。大大缩知制造周期、降低制造成本、减少制造工作量:不需要昂贵的仓储费用、管爾费用;失效模具可以分拆,其中部分零件可再次利用:便于计算成本,专业制造厂容




    cr12mov耐磨性 零件成形时材料与模具型腔表面产生相对运动,型腔表面产生了磨损,使模具的尺寸精度、形状和表面粗糙度发生了变化而失效。在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损和疲劳磨损等。 磨损是一种复杂的过程,影响因素很多,除取决于模具的外部条件外,还在很大程度上决定于所采用模具钢的化学成分均匀性、组织状态和力学性能等。 因此,为了改善模具材料的耐磨性,就要采取合理的加工工艺和热处理工艺,既使模具材料具有高硬度,又使材料中的碳化物等硬化相的组成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的区别。Cr12MoV和D2同属于高碳高铬型冷作模具钢,具有很好的耐磨性,淬火硬度可达HRC58-61。在五金冲压模具方面应用广泛。由于合金含量不同,性能差异各有不同。主要差异如下:1)D2的耐高温合钼Mo,含量高Cr12MoV的2-3倍。因此,D2的抗高温软化性能好于Cr12MoV。高速冲压时,D2的耐磨性好于Cr12MoV。2)D2的耐磨合金钒V,含量高Cr12MoV的3-4倍。因此,D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍,D2做成的模具寿命长。3)D2的炼钢提纯工艺好于Cr12MoV,纯净度好的模具钢,产生品质不良的几率小。4)D2的经济效益更好。D2的售价是Cr12MoV的2倍左右,使用寿命却是3-6倍。



    cr12m0v500度回火怎么能达到61一63度cr12mov淬火温度很宽,可以在980——1080温度范围内淬火。选择980淬火时,回火用180—220度回火。回火后硬度hrc61-63;选择1080度淬火,用520—530回火。回火后硬度hrc60-61.这两个工艺叫【低淬低回】,【高淬高回】,低淬低回硬度较高,韧性也好。高淬高回硬度稍低,韧性也较差。但它们有一个较大的区别;低淬低回仅能在低温下使用;高淬高回可以在高温下使用,但使用温度不应超过530回火温度,略低10度为好, 1050~1080加热,如果希望得到高的硬度,温度取上限,490~520回火3~4次,如果次回火后经过-78度冷处理,硬度可以提高1~2HRC,不过,经过这样的处理,硬度虽然高了,但是强度和韧性要下降的。960度加热,油淬后220度回火即可,不必高温加热500度回火。 1120℃油淬,510℃回火三次,可达到60HRC左右。




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